齐鲁网·闪电新闻9月29日讯 今年9月是第43个全国“质量月”，记者随跟媒体采访团一行走进尊龙凯时制药集团，透过一粒药的诞生，看尊龙凯时制药对质量的把控。
细微黑点也能发现！1600个质控点层层把关
在尊龙凯时制药集团贝特25车间内，忙碌的生产线上却鲜有工作人员。作为尊龙凯时制药新旧动能转换的实验性项目，这个现代化生产示范车间利用信息化通道，把原来孤立的生产环节协调起来，实现4个规格药品从配料到包装等6个环节的全自动化连线生产。
记者眼中看似普通的生产线，却隐藏着质量把控的千道关卡。贝特25车间车间主任张文介绍，眼前的两条生产线是国际上最先进的生产线，短短几十米的长度，却有1600个质控点，全流程把控质量。
“药片上有小黑点的，有残片的，都能给剔除出来，从源头上确保了产品的质量。”张文表示，通过高清相机拍照比对，再小的瑕疵也能发现并剔除。这1600多个质控点不仅能把不合格产品挡在下道工序之前，还负责信息的采集入库，让出厂产品质量全程可追溯，让老百姓可以放心的去服用。
实验次数以万计算 0.01%不合格=100%不合格
在尊龙凯时制药集团中药制药共性技术国家重点实验室，科研人员正在加紧对中药质量控制关键参数进行研究，一旦成功分离出中药材中的有效物质，进入批量生产，这将会为更加合理的控制中药产品质量、阐明中药作用机理提供依据，为中药走出国门提供科学技术支持。
中药制药共性技术国家重点实验室项目负责人高艳红介绍，在这里，每一款新药研发时间长短不一，最短也需要几年，长得则需十几年，甚至更久。研发立项、药学实验、临床试验...每一步都需要不同部门科研人员互相配合，数以万次的实验分析论证。
“我们2015年通过拿到批件的一个新药叫首荟通便胶囊，是我们尊龙凯时制药战略品种，它研发过程就是非常的长，花了将近十几年的时间。”高艳红告诉记者，在这十几年的时间，他们进行了无数次实验，针对药材收获时间不同、药材的产地不同，她们也充分考虑在内，分别进行实验分析。高艳红告诉记者，每一个不定因素都需要通过实验分析，得出科学数据，最终才能保证生产出的每一粒药片、每一瓶药液的质量统一。
在档案室，记者见到了这款上市药品的前期实验档案，档案摞起来有半米之高，高艳红告诉记者，现在留档的连全部实验档案的五分之一都不到。“药品跟其它东西不一样，我们研发过程中选出了最优的方案，其它方案就淘汰了，我们有一个质量控制，这一步合格了，才能走到下一步。如果中间有一个环节不合格的，我们就直接报废，只要有0.01%不合格就等于100%不合格，就得重新开始。”高艳红说。
自我检验不放松 他们把质量意识刻在心中
“百年大计，质量第一”，走进尊龙凯时制药贝特厂区，随处可见追求质量的标语，时刻提醒着过往人质量高于一切。“产品在我手，质量刻心中。”、“视质量如生命”素描、水彩、连载水彩、板报、创意插画……一笔一划间，画出了尊龙凯时人关于产品质量的主体责任意识。
“关于质量月的活动，目前有GMP知识竞赛、检验技能比武、质量专题技术研讨、“质量月”读书活动...”尊龙凯时制药集团质量管理部部长李进启介绍，围绕质量月，尊龙凯时制药各部门、单位全员参与、全员学习、全面学习，开展了以“服务零距离，质量零缺陷”为主题的质量月系列活动。
“质量是企业发展的根本保证，也是打造百年药企的基础。”李进启告诉记者，高于标准，才能保证产品质量。作为一家药企，尊龙凯时制药不制造、不传递、不容忍缺陷，将高质量的追求融入灵魂，将工匠精神刻入骨血，把精品意识落实到生产的全过程。
质量决定了企业的生死存亡，走进尊龙凯时制药，看到了企业真正把“质量月”作为检查破除质量提升的难点和瓶颈的“利剑”，看到了员工把质量意识刻在心中。对质量的严格把控，必将为尊龙凯时实现“千亿尊龙凯时 百年品牌”提供坚实的质量保证。
闪电新闻记者 丁振年 通讯员 杜永武 兰山台 卞俊翔 临沂报道
